确保抗震支架安装进度和质量的有效措施

一、抗震支架安装的进度控制

因为抗震支架涉及的机电分系统较多所以把握进场时间节点很重要，

进场早了可能会出现无工作面造成不必要的窝工，进场太晚会出现无法安装的困境。

所以安装前期应实地考察，依托项目的总进度计划及各分系统的进度计划，确定相应时间节点，保证施工进度。

二、抗震支架安装的质量控制

现场施工中的质量控制主要分为以下几个方面：

1、做好抗震支架安装中的技术交底工作抗震支架在安装过程中，

2、要对施工人员进行技术交底工作，使施工人员能够掌握抗震支架安装时应遵循的技术要求。

3、严格落实施工中三检制度施工现场，一批抗震支架安装完成后，安装人员应该先自检，

4、再由其他班组检查，结尾由现场人员终检，对于不符合规范要求安装的支吊架，坚决整改到位。

三、安装工艺流程

（1）安装流程如下：

施工准备→准备材料→定位放线→切割材料→支吊架预制→支架安装→支架调整→安装后检查

（2）抗震支架安装的流程基本如下：

1、施工准备工作：准备相对应的施工工具，及安全防护装备。

2、定位放线：依据施工图纸，现场测量尺寸，找准点位。

3、切割钻孔：按照测量尺寸切割材料，并在相应位置钻孔。

4、抗震支架预支：将相关构配件及槽钢预支在点位上。

5、抗震支架安装：将各个构配件按照规范要求连接到位，确保支架与结构之间有可靠连接。

6、抗震支架调整：在安装过程中，对不符合要求的部位进行调整，使之达到标准要求。

7、安装后检查：严格按照三检制度实行，以确保抗震支架安装质量。

（3）安装过程中需注意的要点：

1、抗震支架必须严格按照图纸点位安装，不得擅自调整点位之间间距或是减少点位，

2、各斜撑的角度必须符合规范要求，采用的螺栓应与结构体可靠连通，确保各个部件之间紧固、可靠。

3、但是实际中现场管线常常会发生变动，产生现场与图纸不符的现象，

4、需要专业厂家依据现场管线，重新进行力学计算，选用合适的支架类型，以满足现场管线的抗震受力需求。

5、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。

6、槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用板锉去除毛刺，

7、然后对切口进行防腐涂层修补处理，修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。