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cz型钢冷弯成型设备工艺流程是如何的?

2020-05-24 18:30:20

cz型钢冷弯成型设备工艺流程:带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出.传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高.经过逐步改进生产工艺,超终实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。

cz型钢冷弯成型设备主要特性:轧辊采用轴承钢(GR15),锻打后退火;底座采用310H钢;采用下五上四道校平,确保平整;采用二次成型式,保证产品的方正和直角,上边大小都可制作;轧制材料厚度1.5mm-3mm(也可根据用户要求设计厚度)。

冷弯设备成型机

南海锐利丰本公司拥有多名高级机械电气设计师及多次赴德国、瑞士学习的技师。公司本着“质量为先,追求创新”的企业理念,运用新技术,新工艺,致力于冷弯业的发展。如您遇到市场竞争激烈,成本高企,设备老化的问题时,请选择我们,我们也一定让您满意放心。

冷弯型材成型机

主要经营冷弯成型设备:它是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面的型材。冷弯成型机是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺,不但可以生产出高质量的型钢产品,而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力。近些年来,冷弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。


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