
不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件,专业金属冷弯成型机厂家拆卸或移动轻钢龙骨机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。金属冷弯成型机尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对冷弯成型机进行维护工作。对冷弯成型机进行维护时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温烫伤,或被高温的元件表面灼伤。

冷弯成型机设备的核心部分---轧辊。是冷弯成型的灵魂,轧辊的设计是极其重要的,广州金属冷弯成型机轧辊的设计特点如下:冷弯成型设备各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。冷弯成型机设备的轧辊采用材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,金属冷弯成型机厂家热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。

弯型钢产品作为重要的结构件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多领域得到了广泛的应用。专业金属冷弯成型机厂家其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特殊用途而制造的专用型材,广州金属冷弯成型机类型极其广泛。冷弯型钢单位重量的断面性能优于热轧型钢产品,并且具有很高的表面光洁度和尺寸精度,因此冷弯型钢代替热轧型钢可以取得既节约钢材又节省能源的双重效果,所以人们对冷弯型钢的发展给予了高度重视。

冷弯成型机有着各道次平均受力的原则,可以延长轧辊使用寿命。广州金属冷弯成型机在生产中应该设计受力均衡,加工准,安装调整方便。而冷弯机保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。两者相比,都具有良好的工作性能。冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成形新工艺、新技术。专业金属冷弯成型机利用这一工艺,不但可以生产出高质量的型钢产品,而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率,从而提高企业的市场竞争力。