冷弯成型设备的复杂程度,即你需要定做的产品型材的复杂程度,如果你要的型材越复杂,那么需要定制的冷弯机也就越复杂,专业冷轧机设备生产厂家需要的轧辊组数越多,需要的周期也越长,要调试的时间也会长,售后问题也会比较多而且麻烦。定制的型材的大小,如果一个弄材很小,那么需要定制的冷弯机器也就相对较小,轧辊用料少,整台机器也会相对较小,用到的钢材以及各方面的配置也会小。桂林冷轧机设备机器价格也相对较低,反之,机器的价格会随便着你要定制的型材的大小而相应地增加成本。
冷弯成型机设备的核心部分---轧辊。是冷弯成型的灵魂,轧辊的设计是极其重要的,桂林冷轧机设备轧辊的设计特点如下:冷弯成型设备各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。冷弯成型机设备的轧辊采用材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,冷轧机设备生产厂家热处理时要利用C12MoV的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
冷弯成型设备在正常生产前,需要在手动工作模式下进行穿引带调试工作,桂林冷轧机设备通过操作手柄、控制面板上的动作按钮操作调试设备,并检查和人为设置报警故障模式,如料尾无料停机保护、伺服送料不到位故障、各单项顺序动作的实现和快速反应程度等。确认上述调试过程无误后将机组工作模式转化为自动工作模式下进行整线联机调试,通过冷弯制件的尺寸精度检查和分析,排除冷弯模具、工装设备制造调试精度等的影响,冷轧机设备生产厂家确认冷弯成型设备的操作性、维修方便性、定尺控制精度等,其中的调试关键和难点在:伺服定长送料装置的运行稳定性和精度保持性、定长剪切断装置的控制精度和运行方式的选择。
冷弯成型机严格按照操作规程进行操作。每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。冷弯成型机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。桂林冷轧机设备电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常可靠。冷弯成型机定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。专业冷轧机设备生产厂家定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。